설비종합효율 OEE는 가동률, 성능, 품질을 곱해 공정 손실을 찾는 도구이지만 목표 숫자만 강조하면 계획정지를 제외하거나 기준속도를 낮춰 지표를 높일 수 있습니다. 고객 납기와 좋은 제품의 총량이 실제로 개선됐는지 봐야 합니다.
스마트공장 OEE 지표를 높여도 생산성이 늘지 않을 수 있는 이유
자산 매뉴얼입력
가동률·성능·품질의 정의와 병목, 계획정지, 데이터 정확성을 확인해 현장 개선과 지표 꾸미기를 구분합니다.
세 요소의 정의를 고정합니다
가동시간에서 어떤 정지를 빼는지, 이상속도를 무엇으로 잡는지, 재작업품을 양품으로 보는지 문서화합니다. 공장과 설비마다 정의가 다르면 단순 비교보다 동일 공정의 추세를 사용합니다.
병목 설비를 먼저 찾습니다
모든 설비 OEE를 똑같이 높여도 병목이 그대로면 전체 출하량은 늘지 않습니다. 공정별 재공품과 대기시간, 주기시간을 측정해 고객납기를 제한하는 단계부터 개선합니다.
센서 데이터와 현장을 대조합니다
자동수집 데이터가 설비신호 오류와 작업자 입력 누락으로 왜곡될 수 있습니다. 정지코드, 불량원인과 생산수량을 샘플 현장관찰·ERP 출하량과 대조하고 데이터 수정이력을 남깁니다.
OEE 밖의 비용을 봅니다
속도를 높이다 에너지, 소모품, 유지보수와 품질보증 비용이 늘 수 있습니다. OEE 개선 전후 단위당 원가, 납기, 고객반품과 안전을 함께 측정해 최적속도를 찾습니다.
자료·취재 근거
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